In UV lên nhựa lấy nhanh, sắc nét, giá từ 250.000đ/m2

In UV lên nhựa là công nghệ phun mực trực tiếp lên bề mặt nhựa và làm khô ngay bằng tia UV. Nhờ đó, hình ảnh có độ sắc nét cao, màu sắc rõ, bề mặt in bám tốt và hạn chế trầy xước khi sử dụng. Xưởng In Viva nhận in UV trên nhựa theo yêu cầu, trực tiếp trên PVC, PP, PET, ABS, mica cùng nhiều sản phẩm nhựa khác.

In Viva hỗ trợ kiểm tra vật liệu, chỉnh file, lên mockup và tư vấn cấu hình in theo từng loại bề mặt. Thời gian sản xuất từ 5 – 10 ngày làm việc, tùy số lượng và yêu cầu gia công. Liên hệ hotline 0938 014 435 để gửi mẫu nhựa, kích thước, số lượng và file thiết kế để được kiểm tra quy cách và báo giá.

Dịch vụ in UV trên nhựa theo yêu cầu trọn gói tại Xưởng In Viva

Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực in ấn và sản xuất theo yêu cầu, In Viva đã phục vụ hơn 1.000 khách hàng và hoàn thành hơn 10.500 đơn hàng/năm. Xưởng trực tiếp quy mô lớn, nhận in gia công trực tiếp, chủ động từ khâu kiểm tra file, in ấn, gia công đến hoàn thiện thành phẩm.

• Năng lực sản xuất lớn: In Viva có diện tích khoảng 2.000m², 50 nhân sự và năng lực sản xuất có thể đạt hơn 10.000 sản phẩm/ngày tùy dòng sản phẩm, đáp ứng cho đơn hàng số lượng nhiều.
• Gia công UV trên nhiều nhóm vật liệu: Ngoài nhựa, In Viva nhận in UV trên Formex, giấy, nhôm và simili. Điều này thuận tiện với chiến dịch có nhiều vật phẩm nhưng cần đồng bộ cùng một bộ nhận diện.
• Một đầu mối cho nhiều hạng mục: Bên cạnh in UV, xưởng nhận in hộp giấy, túi giấy, tem nhãn, khắc laser, in quà tặng cũng như hộp cứng cao cấp các loại. Doanh nghiệp không phải tách từng sản phẩm và làm việc với nhiều nhà cung cấp khác nhau.
• Hỗ trợ kiểm tra trước sản xuất: In Viva hỗ trợ chỉnh file, bố trí logo và mockup để doanh nghiệp kiểm tra tỷ lệ, vị trí và bố cục trước khi chạy đơn số lượng lớn.

Để nhận báo giá chính xác, bạn chỉ cần gửi ảnh hoặc loại nhựa, kích thước, số lượng, file thiết kế và deadline. In Viva sẽ kiểm tra vật liệu và đề xuất phương án trước khi xác nhận sản xuất.

Một số đơn hàng thực tế mà Xưởng In Viva đã in ấn UV lên bình nước nhựa theo yêu cầu của Quý khách hàng như sau:

Giá in UV lên nhựa tại xưởng In Viva bao nhiêu?

Giá in UV trực tiếp lên nhựa dao động từ 250.000 – 900.000 VNĐ/m², còn tùy thuộc vào loại nhựa (Mica, PVC, Formex), số lớp in (1 lớp, 2 lớp lót trắng, hoặc 3 lớp) và việc đã bao gồm vật liệu hay chưa. 

Ví dụ: Tấm PVC trắng in một lớp màu có cấu hình khác với acrylic trong cần thêm mực trắng hoặc sản phẩm ABS đã thành hình cần đồ gá riêng.

Dưới đây là bảng giá in UV phẳng trên nhựa tham khảo:

In Viva cần dựa trên quy cách thực tế để xác định chi phí. Các yếu tố sẽ ảnh hưởng đến giá in UV trực tiếp trên nhựa gồm:

• Loại nhựa và bề mặt: Vật liệu cần test hoặc xử lý thêm có thể khác với tấm PVC phẳng thông thường.
• Kích thước và số lượng: Cách bố trí file và lượng thời gian máy sử dụng.
• Diện tích phủ mực: Logo nhỏ và hình full nền không có cùng lượng mực.
• Cấu hình màu: In CMYK, thêm mực trắng hoặc nhiều lớp có chi phí khác nhau.
• Gia công: Cắt tạo hình, khoan, lắp hoặc các bước hoàn thiện cần báo riêng.
• Deadline: Đơn sự kiện hoặc sản phẩm cần gấp nên gửi ngày nhận ngay từ đầu.
• Gia công sau in: Cắt, tạo hình, lắp hoặc hoàn thiện được tính theo yêu cầu.
• Tiến độ: Đơn hàng cần sản xuất nhanh thường sẽ có phụ phí thêm. Bạn cần kiểm tra lịch xưởng.

Vì vậy, để xưởng kiểm tra nhanh, bạn nên gửi đầy đủ các thông tin như:

Loại nhựa nếu biết + ảnh vật liệu + kích thước vùng in + số lượng + file thiết kế + yêu cầu gia công + ngày cần hàng

Trường hợp sản phẩm đã thành hình, bạn gửi thêm kích thước tổng thể và hình chụp vị trí cần in. In Viva sẽ báo giá chính xác hơn.

In UV trên nhựa là gì?

In UV trên nhựa sử dụng công nghệ in phun kỹ thuật số để đưa mực trực tiếp từ file thiết kế lên bề mặt vật liệu. Sau khi đầu phun tạo hình ảnh, tia UV làm mực đóng rắn gần như ngay lập tức, nhờ đó sản phẩm có thể tiếp tục sang các bước kiểm tra hoặc gia công tiếp theo.

Phương pháp này được sử dụng cho nhiều nhóm vật liệu và sản phẩm nhựa như PVC, PET, PP, ABS, acrylic, bảng nhựa, linh kiện, vỏ thiết bị hoặc quà tặng. Tuy nhiên, khả năng bám mực không giống nhau trên tất cả các loại nhựa nên cần xác định vật liệu trước khi sản xuất số lượng lớn.

Nguyên lý in trực tiếp trên bề mặt nhựa

Tấm hoặc sản phẩm nhựa được cố định trên bàn máy theo đúng vị trí cần in. File thiết kế được xử lý theo kích thước thực tế, sau đó đầu phun tạo các lớp màu trên bề mặt. Tùy màu và độ trong của vật liệu, cấu hình chỉ sử dụng màu CMYK hoặc bổ sung lớp mực trắng.

Trên nền tối hoặc vật liệu trong suốt, mực trắng được dùng làm lớp nền để màu phía trên hiển thị rõ hơn. Đây cũng là lý do khách hàng nên gửi ảnh hoặc mẫu nhựa thực tế thay vì chỉ cung cấp file logo. Màu nền và đặc tính bề mặt có thể ảnh hưởng trực tiếp đến phương án in.

So sánh in UV với decal dán trên nhựa

In UV trực tiếp và decal dán đều có thể đưa hình ảnh lên sản phẩm nhựa, nhưng cấu tạo bề mặt và cách hoàn thiện khác nhau.

Vậy nên chọn phương án nào phù hợp? Xưởng In Viva tư vấn cho bạn chi tiết sau:

• In UV phù hợp khi cần hình ảnh nằm trực tiếp trên bề mặt nhựa, sản phẩm cắt tạo hình hoặc không muốn có mép decal. 
• Nếu nội dung cần thay đổi thường xuyên thì bạn nên cân nhắc đến phương án decal dán lên nhựa.

Những loại nhựa nào có thể in UV?

Nhựa PVC, PET, PP hay ABS không có cùng tính chất bề mặt, vì vậy khả năng nhận mực và cách xử lý trước khi in cũng có thể khác nhau. Một số vật liệu như PET, PP, PE và acrylic được các nhà sản xuất thiết bị UV xếp vào nhóm cần kiểm tra hoặc tăng độ bám bằng primer tùy bề mặt thực tế.

Nhựa PVC

PVC là nhóm vật liệu thường gặp trong ngành quảng cáo và trưng bày. Tấm PVC cứng có bề mặt tương đối phẳng, được sử dụng cho bảng thông tin, POSM, bảng chỉ dẫn, chi tiết trang trí hoặc mô hình quảng cáo.

Khi in trên tấm PVC, bạn cần xác định kích thước, độ dày, một hay hai mặt và phương án cắt sau in. Các thông tin này ảnh hưởng đến cách bố trí file, báo giá thành phẩm.

Với bảng kích thước lớn, độ dày tấm cần được chọn theo cách treo, dựng hoặc lắp đặt thay vì chỉ dựa vào diện tích in.

Nhựa PP và PET

PP và PET thường gặp ở tấm mỏng, bao bì, menu, bảng trưng bày và nhiều sản phẩm nhựa khác. Điểm cần lưu ý là khả năng bám mực sẽ thay đổi theo lớp xử lý bề mặt của từng loại vật liệu.

• Nhựa PP sẽ khó bám mực hơn so với nhiều bề mặt khác. 
• Nhựa PET cần primer hoặc kiểm tra trước tùy cấu hình máy và vật liệu. 

Nhựa ABS

ABS được sử dụng nhiều cho vỏ thiết bị, linh kiện, phụ kiện và các sản phẩm nhựa đã thành hình. Logo, mã sản phẩm, ký hiệu hoặc hình ảnh được in trực tiếp lên vùng bề mặt phù hợp. Với sản phẩm ABS đã hoàn thiện, xưởng cần kiểm tra thêm độ cong, chiều cao và khả năng cố định.

Một chi tiết có mặt in phẳng sẽ dễ xử lý hơn sản phẩm có bề mặt cong mạnh hoặc nhiều chi tiết nhô lên. Ngoài ra, đơn hàng công nghiệp cũng nên cung cấp vị trí và kích thước vùng in cụ thể để tránh sai lệch khi bố trí logo hoặc thông số.

Nhựa Mica và Acrylic

Mica trong ngành quảng cáo được dùng để chỉ acrylic, một nhóm vật liệu nhựa có bề mặt cứng, bóng và có nhiều phiên bản trong suốt hoặc màu. UV được in trên acrylic, nhưng độ bám vẫn cần được xem theo bề mặt cụ thể. Một số hệ thống UV sử dụng primer để cải thiện khả năng liên kết mực trên acrylic và vật liệu khó bám.

Các loại nhựa khác

Tuy nhiên, trong một số trường hợp nên test trước khi in hàng loạt gồm:

• Nhựa có lớp phủ bóng hoặc lớp chống bám.
• Bề mặt có dầu, chất bảo vệ hoặc lớp xử lý đặc biệt.
• Sản phẩm nhựa đã qua sơn hoặc phủ.
• Đơn số lượng lớn cần kiểm soát độ bám đồng đều.

Lưu ý: Nếu bạn không biết chính xác nhựa thuộc loại nào, hãy gửi ảnh, mẫu vật liệu hoặc thông số từ nhà cung cấp. Xưởng In Viva có thể kiểm tra trước thay vì chọn cấu hình dựa trên tên gọi chung.

Bề mặt nhựa ảnh hưởng thế nào đến chất lượng in?

Ngoài loại polymer, màu sắc, độ trong và lớp hoàn thiện bề mặt đều ảnh hưởng đến hình ảnh sau in. Hai tấm nhựa cùng kích thước nhưng khác màu hoặc lớp phủ chưa chắc sử dụng cùng cấu hình.

Nhựa trắng và nhựa màu

Nhựa trắng tạo nền trung tính nên thuận lợi khi thể hiện hình ảnh CMYK. Với nhựa đen, xanh đậm, đỏ hoặc các màu nền mạnh thì màu vật liệu phía dưới sẽ ảnh hưởng đến sắc độ của hình in. Trong trường hợp cần giữ màu logo rõ, xưởng cân nhắc in lớp trắng bên dưới rồi mới in màu phía trên. Cách làm này phù hợp với logo thương hiệu có yêu cầu rõ về màu sắc.

Nhựa trong suốt

Nhựa trong suốt làm ánh sáng xuyên qua bề mặt, vì vậy màu in sẽ trông nhạt và kém nổi bật hơn so với khi in trên nhựa trắng. Điều này đặc biệt dễ thấy với logo sáng màu, chữ nhỏ hoặc hình ảnh có nhiều vùng màu nhạt.

Để hình in rõ hơn thì có thể sử dụng mực trắng làm lớp nền trước khi in màu. Lớp trắng giúp tăng độ che phủ và tạo nền để màu CMYK phía trên hiển thị đậm, rõ hơn. Tùy thiết kế, nhựa trong được áp dụng một số cách in như:

• In màu trực tiếp: phù hợp khi muốn giữ hiệu ứng trong hoặc xuyên sáng.
• In trắng + màu: phù hợp khi cần logo, chữ và hình ảnh nổi bật hơn.
• In đảo mặt sau: dùng khi muốn nhìn hình từ mặt trước nhưng lớp in nằm phía sau để bảo vệ bề mặt.

Bề mặt bóng, nhám và có lớp phủ

Bề mặt càng khác nhau thì khả năng liên kết của mực càng cần được kiểm tra. Nhựa bóng, nhựa nhám và vật liệu có lớp coating cho kết quả khác nhau dù cùng thuộc nhóm polymer.

06 Ưu điểm của công nghệ in UV trên nhựa

In UV lên nhựa phù hợp với các đơn cần hình ảnh nhiều màu, nội dung thay đổi hoặc sản phẩm không muốn sử dụng lớp decal trung gian. Một số ưu điểm đáng chú ý gồm:

• In trực tiếp lên bề mặt: Logo và hình ảnh được đưa thẳng lên vật liệu, không cần bồi thêm decal.
• Thể hiện được hình ảnh nhiều màu: Phù hợp với logo, chữ, họa tiết, hình minh họa và thiết kế có nhiều chi tiết.
• Không cần làm khuôn: Thuận tiện với đơn ít, nhiều mẫu hoặc thiết kế thường xuyên thay đổi.
• Có thể sử dụng mực trắng: Hỗ trợ thể hiện màu trên nhựa đậm màu hoặc trong suốt.
• Linh hoạt khi cá nhân hóa: Có thể thay tên, số thứ tự, QR code hoặc mã sản phẩm giữa các file.
• Thuận tiện cho gia công tiếp: Tấm nhựa sau in sẽ chuyển sang các công đoạn cắt hoặc hoàn thiện theo quy cách của sản phẩm.

Chất lượng cuối cùng vẫn phụ thuộc loại nhựa, file thiết kế và bề mặt thực tế. UV không loại bỏ hoàn toàn nguy cơ trầy xước hoặc bong mực nếu vật liệu chưa phù hợp hoặc sản phẩm chịu tác động mạnh trong quá trình sử dụng.

07 Ứng dụng nổi bật khi in UV trực tiếp lên nhựa

In UV trên nhựa được sử dụng khi cần in trực tiếp logo, chữ, hình ảnh hoặc thông tin lên tấm nhựa và các sản phẩm nhựa đã gia công. Tùy loại PVC, PP, PET, ABS hoặc acrylic, công nghệ này được ứng dụng cho:

• Bảng tên và bảng thông tin bằng nhựa: Bảng chức danh, bảng phòng ban, bảng hướng dẫn, bảng nội quy hoặc bảng thông tin đặt trong văn phòng, nhà máy và cửa hàng.
• Mặt nhựa của thiết bị và máy móc: In logo, ký hiệu, hướng dẫn sử dụng, thông số hoặc biểu tượng chức năng trên bảng điều khiển, vỏ máy và linh kiện nhựa.
• Hộp và vỏ sản phẩm bằng nhựa: In thương hiệu, hình ảnh, mã sản phẩm hoặc nội dung nhận diện trực tiếp lên hộp, nắp và các chi tiết nhựa phù hợp.
• Thẻ và bảng nhựa kích thước nhỏ: Thẻ tên, thẻ số, bảng số phòng, biển số bàn hoặc các chi tiết cần in nội dung cố định theo từng mẫu.
• Quà tặng và vật phẩm bằng nhựa: Bút, móc khóa, hộp đựng, phụ kiện hoặc các sản phẩm quảng cáo có bề mặt đủ phẳng để in logo theo yêu cầu.
• Chi tiết trang trí và mô hình bằng nhựa: Các tấm hoặc linh kiện cần in họa tiết, hình ảnh trước khi cắt, lắp ghép hoặc hoàn thiện thành sản phẩm.
• Sản phẩm cần cá nhân hóa: In tên, số thứ tự, mã QR, mã sản phẩm hoặc nội dung riêng trên từng chi tiết mà không cần làm khuôn mới.

Với sản phẩm đã thành hình, xưởng cần kiểm tra thêm độ phẳng, độ cong, chiều cao và vị trí cần in để xác định khả năng đặt sản phẩm lên máy trước khi sản xuất.

In UV lên nhựa lấy nhanh được không?

Được. Mực UV được đóng rắn ngay bằng tia UV khi máy chạy nên không cần chờ khô tự nhiên lâu như một số loại mực truyền thống. Tuy nhiên, in UV lên nhựa lấy nhanh không đồng nghĩa là có thể nhận chỉ sau vài phút. Thời gian thực tế còn gồm:

• Kiểm tra vật liệu và file.
• Setup vị trí in.
• Test khi cần.
• Chạy số lượng.
• Cắt hoặc gia công.
• Kiểm tra thành phẩm.
• Đóng gói.

Thời gian sản xuất và in ấn UV trên nhựa tại xưởng In Viva từ 3 – 5 ngày làm việc, tùy số lượng và yêu cầu riêng.

6 lưu ý khi in UV lên nhựa cần nắm

Để giảm rủi ro bong mực, sai màu hoặc không thể đặt sản phẩm lên máy, bạn nên kiểm tra 06 yếu tố sau trước khi chốt sản xuất:

• Xác định loại nhựa: PVC, PP, PET, ABS, acrylic hay nhựa đặc biệt có thể có khả năng bám mực khác nhau.
• Kiểm tra bề mặt: Vật liệu bóng, nhám, phủ coating hoặc có dầu cần được xem xét trước khi in.
• Chọn cấu hình theo màu nền: Nhựa đen, màu đậm hoặc trong suốt có thể cần thêm lớp mực trắng.
• Chuẩn bị file đủ chất lượng: Logo nên ưu tiên vector; hình ảnh cần đủ độ phân giải theo kích thước thành phẩm.
• Chốt vùng in và hình dạng sản phẩm: Đặc biệt với hộp, linh kiện hoặc phụ kiện đã tạo hình.
• Test trước khi chạy đơn lớn: Áp dụng với vật liệu mới, nhựa khó bám hoặc đơn hàng yêu cầu kiểm soát màu và độ bám đồng đều.

Nếu bạn cần in logo, hình ảnh, QR code hoặc nội dung theo yêu cầu lên tấm PVC, PP, PET, ABS, mica hay các sản phẩm nhựa khác, đừng ngần ngại liên hệ hotline 0938 014 435 và gửi ảnh vật liệu, kích thước, số lượng, file thiết kế, ngày cần hàng. In Viva sẽ kiểm tra quy cách và báo giá theo nhu cầu thực tế nhé.